El disco de cambio rápido Scotch-Brite™ Clean and Strip XT Pro TN contiene mineral abrasivo de carburo de silicio incorporado en una malla de nailon abierta. Remueve eficazmente óxido, pintura, calamina de laminación, revestimientos y adhesivos de las superficies sin alterar significativamente el material base. Las fibras son altamente adaptables y de alta resistencia, resisten la fragmentación y la carga, y tienen un excelente rendimiento en los bordes de una pieza de trabajo.
Aproveche la alta conformabilidad. Con su tipo de fibra rediseñada, el disco de cambio rápido Scotch-Brite™ Clean and Strip XT Pro TN permite a los operadores aprovechar todos los beneficios que ofrece una mayor conformabilidad sin comprometer la resistencia. Gracias a su mayor conformabilidad, este disco logra una mayor área de contacto con la pieza de trabajo para una mayor velocidad de remoción. También se adapta a las ondulaciones del cordón de soldadura para pulir las soldaduras sin removerlas y funciona en áreas de difícil acceso sin dañar el sustrato. Además de su alta conformabilidad, el disco de cambio rápido Scotch-Brite™ Clean and Strip XT Pro TN ofrece baja vibración, menor fragmentación, bajo nivel de chispas, alta velocidad nominal y larga vida útil. Todo esto se traduce en un disco que puede girar en su amoladora angular con confianza. Para diseñar nuestro disco de cambio rápido Scotch-Brite™ Clean and Strip XT Pro TN, se combina mineral de carburo de silicio con fibras de nailon no tejidas mediante resina. El carburo de silicio es un mineral sintético muy afilado que se utiliza comúnmente en aplicaciones de baja presión, como la preparación de pintura. La unión de resina fortalece el disco y se descompone gradualmente para revelar nuevas fibras y mineral afilado, lo que proporciona un corte consistente durante la vida útil del abrasivo. La combinación de hebras de fibra, resina y mineral abrasivo forma una malla gruesa y abierta. La naturaleza elástica de las fibras responde a los contornos y remueve de forma eficaz las rebabas, la suciedad y los contaminantes no deseados, a la vez que mantiene la geometría de la pieza de trabajo, lo que a su vez reduce la necesidad de retrabajo y aumenta la productividad. Los espacios en la malla permiten que las virutas escapen, lo que minimiza la acumulación de abrasivo. Las aplicaciones incluyen la eliminación de óxido, remoción de pintura, eliminación de calamina de laminación, remoción de revestimientos, remoción de adhesivos y preparación de superficies.